

什么是質量檢驗員? 質量檢驗員指產(chǎn)品質量檢驗和檢驗人員對產(chǎn)品生產(chǎn)流程進行控制和監(jiān)視,監(jiān)視和改正影響產(chǎn)品性能或產(chǎn)品質量的操作。質量檢驗員一般有:進料檢驗、工藝檢驗、更終檢驗、出...
質量檢驗員指產(chǎn)品質量檢驗和檢驗人員對產(chǎn)品生產(chǎn)流程進行控制和監(jiān)視,監(jiān)視和改正影響產(chǎn)品性能或產(chǎn)品質量的操作。質量檢驗員一般有:進料檢驗、工藝檢驗、更終檢驗、出貨檢驗等,產(chǎn)品檢驗員也屬于質量檢驗員。
1.依據(jù)公司戰(zhàn)略計劃制訂管理實行計劃,負責ISO推動2000質量管理系統(tǒng),明確公司質量方針,實現(xiàn)質量目的
2、聯(lián)合公司實際質量管理產(chǎn)品質量準則,制訂原資料、配件、工藝產(chǎn)品、成品檢驗規(guī)范,明白檢驗辦法、檢驗流程和不良產(chǎn)品處置事項。
3、掌握質量控制要點,制訂重要、特別工藝操作準則,協(xié)助有關部門人員執(zhí)行。
4.增強內(nèi)外調和交流,收集、總結和分析客戶滿意度信息,采用辦法進一步和進一步質量。
5.依照公司指導妥當處置客戶投訴,力求公正客觀
6.及時處置產(chǎn)品,實現(xiàn)各流程中的質量工作
7.牽頭組織有關部門對質量事故進行調查分析,提出處理建議,防止相似事故再次產(chǎn)生
8.確保公司的質量能夠滿足總客戶的要求
9.協(xié)助做好相關部門的
IQC方面
1、負責公司所有原資料的進廠檢驗。
2.負責公司外加工外包件的進廠檢驗
3.妥當處置不良品和報廢品
4.對原資料和外配件的檢驗辦法和準則提出改良看法和建議
5.儲存原資料和外包件的質量庫存
6.填寫相應記錄,報有關部門
PQC方面
1.負責公司所有工藝產(chǎn)品的在線檢驗
2.控制、檢討和監(jiān)視重要和特別工序的質量
3.妥當處置工藝產(chǎn)品的不良產(chǎn)品
4.對工藝生產(chǎn)的質量檢驗辦法和準則提出改良看法或建議
5.庫存儲存工藝產(chǎn)品的質量
6.填寫相應記錄,并向相應部門報告
OQC方面
1.負責公司產(chǎn)品的出廠檢驗
2.對成品質檢驗辦法和準則提出改良看法或建議
3、妥當處置成品品質異常
4.成品儲存質量清點
5.填寫相應記錄,并向相應部門報告
QE方面
1.質量計劃。
2.產(chǎn)品質量分析
3.改正辦法等
4.協(xié)助公司工作
5.處置質量事故
6.處置客戶投訴
質量管理的主要工作之一是通過收集數(shù)據(jù)和整理數(shù)據(jù),找出波動規(guī)律,更大限度地控制正常波動,清除體系原因引起的異常波動。
將實際測量的質量特征與相關準則進行對比,并采用相應辦法改正分別或異常現(xiàn)象,使流程處于控制狀況,稱為質量控制。
質量控制大致可分為七個程序:
(1)選擇控制對象;
(2)選擇需要監(jiān)測的質量特征值;
(3)明確規(guī)格準則,詳細說明質量特征;
(4)選擇值得監(jiān)控的儀器或自制的 或自制的 辦法;
(5)實際 并記錄數(shù)據(jù);
(6)分析實際和規(guī)格分別的原因;
(7)采用相應的改正辦法。采用相應的改正辦法后,仍需監(jiān)控流程,并將流程堅持在新的控制程度。
一旦涌現(xiàn)新的影響因素,就需要測量數(shù)據(jù)分析來改正原因,所以這七個程序形成了一個叫做反饋環(huán)的封鎖流程。Sigma質量突破模式MAIC有共同點。
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